Aplicació de SAPP

Com a matèria primera química amb capacitat de tampó i funció quelant, SAPP té un paper insubstituïble en el processament d’aliments, la producció industrial, la protecció del medi ambient i altres camps. A la indústria alimentària, no només és el "promotor invisible" dels productes al forn, sinó que allibera gas de diòxid de carboni mitjançant la reacció de base àcida amb bicarbonat de sodi, donant pa i coques una densa estructura de bresca, sinó que també té el paper de "protecció de bloqueig d'aigua" en el processament de carn. Per exemple, en la producció de pernil i botifarra, SAPP manté el gust tendre de la carn regulant la capacitat de retenció d’aigua de la proteïna de la carn i inhibeix eficaçment l’enfosquiment del color causat per l’oxidació de la mioglobina, fent que el producte presenti un color rosat atractiu. Per a mariscs ràpids o aliments pre-preparats, pot reduir significativament la precipitació dels cristalls de gel durant el procés de congelació millorant la força d’unió entre les molècules de proteïnes i l’aigua, evitant així el fenomen de la carn seca i la pèrdua de sabor després de descongelar-se. Aquest tipus de funció és especialment crítica en el processament de productes aquàtics. Per exemple, la textura elàstica de les gambes congelades està estretament relacionada amb la seva relació d’addició.

En el camp industrial, SAPP té un àmbit d’aplicació més ampli. A la indústria manufacturera de ceràmica, com a dispersant eficient, pot trencar l’aglomeració de partícules en purins ceràmics i augmentar la fluïdesa de la purina en més d’un 30%. Això no només optimitza l’eficiència del procés de fosa de lliscament, sinó que també millora la uniformitat de la densitat de l’embrió després de disparar, millorant directament l’acabat i la força mecànica de la ceràmica acabada. En el procés de tractament de la superfície metàl·lica, SAPP s’ha convertit en un component clau del pretractament electroplicant a causa de les seves característiques àcides úniques: abans del procés de xapa de zinc o níquel, el substrat metàl·lic està immers en una solució de neteja que conté SAPP, cosa que pot pelar amb precisió la pel·lícula d’òxid de superfície sense danyar el substrat, mentre s’activa la microstructura de la superfície metàl·lica, de manera que la posterior resistència de l’enllaç de l’enllaç es produeix en gairebé un 50%. Aquesta característica ha format un procés de sol·licitud normalitzat en el processament de recobriment anti-corrosió de peces d'automòbils. Per als sistemes de tractament d’aigües industrials, la capacitat quelant d’ions metàl·lics de SAPP és encara més impressionant: pot formar complexos estables amb calci, magnesi, ferro i altres ions a l’aigua, reduint la taxa d’escalació de les calderes tradicionals un 60%-80%. Aquest efecte anti-escala no només estén la vida útil dels equips d’intercanvi de calor, sinó que també manté l’eficiència energètica tèrmica dels sistemes de vapor industrial al pic durant molt de temps. Actualment, aquesta tecnologia s'ha utilitzat àmpliament en els sistemes de tractament d'aigües circulants en plantes químiques i estacions elèctriques.

Amb la millora de la cadena industrial global, la demanda del mercat de SAPP ha mostrat un creixement estructural. Impulsada per les actualitzacions de consum, la demanda d’additius funcionals de la indústria alimentària ha evolucionat des de l’avantguarda bàsica fins a les “etiquetes netes”, promovent la penetració de SAPP en camps emergents com els aliments de baix sodi i productes proteïnes basats en plantes; El camp industrial ha donat lloc a la iteració tècnica d’agents de tractament superficial d’alta eficiència i agents de tractament d’aigües respectuosos amb el medi ambient a causa de les dobles necessitats de fabricació intel·ligent i producció verda. Com a major productor mundial, la capacitat de producció de la Xina representa més del 60% del món. Basant-se en la cadena de la indústria del pirofosfat madur, les empreses domèstiques es transformen en extenses exportacions a productes farmacèutics i electrònics d’alta puresa. Els mercats europeus i nord -americans estan obligant la innovació en els processos de producció mitjançant sistemes de seguiment de petjades de carboni. Per exemple, el procés de preparació del llit fluiditzat desenvolupat per una empresa alemanya líder ha reduït el consum d’energia de la producció de SAPP en un 35% i ha augmentat la taxa de recuperació de subproductes fins al 98%. Aquesta barrera tècnica està remodelant el panorama competitiu global. En el futur, amb avenços en camps d’avantguarda com ara la investigació i el desenvolupament de materials biodegradables i les noves formulacions d’electròlits de bateries d’energia, SAPP pot desbloquejar noves funcions en escenaris de més tecnologia i el seu espai d’extensió de cadena de valor com a “MSG industrial” val la pena.